Tubos Acero Inoxidable
Ofrecemos soluciones integrales en acero inoxidable para diferentes industrias.
Somos fabricantes nacionales de tubos, válvulas y conexiones de acero inoxidable, con empresa establecida en México y certificaciones internacionales.
Tubos – Bridas – Niples – Válvulas – Tee recta – Codos 90° y 45° – Reducciones – Tubing – Stub End tipo C -Tapones Cap – Conexiones Forjadas 150 Lbs – Conexiones Fundidas 3000 Lbs
Misión
Ser una empresa de primer nivel, que satisface las necesidades de nuestros socios de negocio, logrando bienestar para la comunidad y aportando al desarrollo del país.
Nuestro compromiso es ofrecer productos confiables y de alta calidad. Fabricamos y distribuimos tubos de acero inoxidable, conexiones y válvulas que cumplen con los más altos estándares.
Visión
Crecer como especies en el suministro de materiales de acero inoxidable en México, para el control de fluidos en la industria, con responsabilidad social y ecológica, mediante sistemas digitales de vanguardia.
Durabilidad Incomparable
Nuestros tubos de acero inoxidable, conexiones y válvulas destacan por su resistencia estan diseñados para resistir el paso del tiempo, garantizando una larga vida útil y minimizando costos de mantenimiento.
Rendimiento Óptimo
La tubería de acero inoxidable que fabricamos garantiza calidad y un funcionamiento eficiente y seguro en aplicaciones industriales.
Resistencia a la Corrosión
El Acero Inoxidable es conocido por su elevada resistencia a ala corrosión, lo que significa que nuestros productos mantienen su integridad estructural incluso en entornos agresivos. Los tubos inoxidables y conexiones de acero inoxidable que ofrecemos mantienen su calidad.
Soporte Técnico Especializado
Nuestro equipo Técnico se encuentra siempre disponible para brindar asesoramiento y apoyo, asegurando que nuestros clientes obtengan soluciones inmediatas.
Certificaciones
Todas nuestras certificaciones respaldan la fabricación de tubos de acero inoxidable de alta calidad, conexiones y válvulas en México.
ISO 9001 QUALITY ASSURANCE
API 6 A
API 6 D
Somos Fabricantes Orgullosamente Mexicanos
Los mejores Tubos de Acero Inoxidable, Conexiones y Válvulas
Las mejores Soluciones Integrales en Acero Inoxidable
Somos de Acero Inoxidable
Representamos marcas líderes en el mercado de tubería y tubos de acero inoxidable, válvulas y conexiones.
Fabricante Nacional de Tubos con Costura, Conexiones Soldables a Tope y Niples en Acero Inoxidable
Distribución y Comercialización de Tubos sin Costura, Tubing, Bridas, Conexiones Fundidas y Forjadas.
Línea Completa de Válvulas de Acero Inoxidable de la Mejor Calidad y Máximo Rendimiento.
Línea Sanitaria de Tubos y Conexiones de Acero Inoxidable. Sobresaliente de la competencia.
Fabrica en Latinoamérica de Tubing en Aleaciones Especiales de Titanio, Circonio y Níquel.
ELIGE BIEN l TUBOS DE ACERO INOXIDABLE
La verdadera diferencia
En Cominox, ofrecem más que productos: brindamos soluciones que perduran. Nuestro acero inoxidable es la base de proyectos sólidos y duraderos, una garantía de resistencia y calidad sin igual. Cada compra con nosotros es una inversión en la excelencia y la confianza. Descubre cómo podemos elevar tus expectativas y hacer realidad tus visiones más ambiciosas. Únete a la familia Cominox y experimenta la diferencia que marca la excelencia.
Reputación y Alta Calidad
La calidad es nuestra mejor garantía de la fidelidad con nuestros clientes. Reputación y Alta Calidad en la fabricación de tubos de acero inoxidable.
Cuidamos tu Inversión
El acero inoxidable es el material con el que fabricamos nuestros tubos de acero inoxidable, válvulas y conexiones. Comprobado que somos la mejor desición en cuanto inversión. Servicio y Calidad superior. Satisfacción en nuestros productos: tubería de acero inoxidable y accesorios certificados.
Satisfacción al Cliente
Nuestra mejor estrategia de Negocio es y siempre será un cliente satisfecho.
Satisfacción en Nuestros Productos
Toda la línea de conducción en Acero Inoxidable en un solo lugar.
¿Qué es un Acero?
El acero es una aleación de hierro y carbono (0.02%–2%) que se caracteriza por ser fuerte, durable y versátil.
Según los elementos que se le agreguen, se clasifica en:
Al carbono → hierro + carbono.
Inoxidable → con cromo, resiste corrosión.
Aleado → con otros metales para propiedades especiales.
Es uno de los materiales más usados en construcción, industria y fabricación.
¿Qué es un Acero Inoxidable y cuáles son los tipos qué existen?
El acero inoxidable es el material con el que fabricamos nuestros tubos de acero inoxidable, válvulas y conexiones. El acero inoxidable es un tipo de acero que contiene al menos 10.5% de cromo (Cr), lo que le da una capa pasiva que lo hace resistente a la corrosión y la oxidación.
Se usa en la industria, construcción, medicina, alimentos, etc
Austeníticos (serie 300, ej. 304, 316)
No magnéticos.
Muy resistentes a la corrosión.
Usos: cocina, equipos médicos, industria química.
Ferríticos (serie 400, ej. 430)
Magnéticos.
Buena resistencia a la corrosión, menor que los austeníticos.
Usos: decoración, electrodomésticos, escapes de autos.
Martensíticos (ej. 410, 420, 440)
Duros y resistentes, pero menos resistentes a la corrosión.
Usos: cuchillos, herramientas, turbinas.
Dúplex (ej. 2205, 2507)
Mezcla de austeníticos + ferríticos.
Muy resistentes a la corrosión y con alta resistencia mecánica.
Usos: petróleo, gas, construcciones marinas.
Endurecibles por precipitación (PH, ej. 17-4 PH)
Alta resistencia mecánica + buena resistencia a la corrosión.
Usos: aeroespacial, válvulas, piezas de alta precisión.
¿Qué es un Sistema de Control de Fluidos?
Un Sistema de Control de Fluidos es el conjunto de componentes y dispositivos diseñados para conducir, regular, dirigir o detener el flujo de líquidos o gases dentro de una instalación. En otras palabras: es la tecnología que permite mover y controlar fluidos de forma segura, eficiente y precisa.
Tuberías y conexiones → conducen el fluido.
Válvulas → regulan, abren o cierran el paso.
Bombas o compresores → impulsan el fluido.
Instrumentación → mide presión, temperatura, caudal, etc.
Filtros y accesorios → aseguran la calidad y seguridad del sistema.
Se usan:
Industria química y farmacéutica → transporte de fluidos sensibles.
Alimentos y bebidas → procesos higiénicos con acero inoxidable.
Energía y petróleo → conducción de gas, petróleo y vapor.
Automotriz y aeroespacial → control de combustibles y lubricación.
¿Qué elementos lo compone y para qué sirve cada uno?
Un Sistema de Control de Fluidos está formado por varios elementos principales, cada uno con una función específica para asegurar que el líquido o gas se transporte de forma segura, higiénica y eficiente.
Elementos que lo componen
Tuberías y Conexiones
Función: Conducen el fluido de un punto a otro.
Materiales comunes: acero inoxidable, cobre, PVC, etc.
Ejemplo: tuberías en una planta de alimentos o conducciones de vapor.
Válvulas
Función: Controlan el flujo (abrir, cerrar, regular la presión o dirección).
Tipos: de bola, mariposa, compuerta, check, sanitarias.
Ejemplo: detener el paso de agua en una línea de producción.
Bombas o Compresores
Función: Impulsan el fluido para que se desplace con la presión necesaria.
Ejemplo: bombas centrífugas en procesos industriales.
Instrumentación (sensores y medidores)
Función: Miden variables críticas del fluido como presión, temperatura, caudal o nivel.
Ejemplo: un manómetro que mide la presión en una tubería.
Filtros y Separadores
Función: Eliminan impurezas, sólidos o partículas no deseadas.
Ejemplo: filtros en la industria farmacéutica para asegurar pureza.
Tanques y Recipientes
Función: Almacenan líquidos o gases antes o después de su conducción.
Ejemplo: tanques de acero inoxidable en una cervecería.
Accesorios (codos, tees, reducciones, abrazaderas, juntas, sellos)
Función: Permiten cambios de dirección, uniones seguras y evitan fugas.
Ejemplo: un codo que cambia el sentido del fluido en la tubería.
Normatividad aplicable y proceso de manofactura
Un Sistema de Control de Fluidos debe cumplir con normatividad internacional y nacional según el sector (alimenticio, farmacéutico, químico, energético, etc.), y su fabricación sigue procesos estandarizados para garantizar seguridad, higiene y durabilidad.
Normatividad
(depende del tipo de fluido y la industria)
Materiales (acero inoxidable, tuberías, válvulas):
ASTM (American Society for Testing and Materials): especificaciones de materiales y aleaciones (ej. ASTM A312 para tuberías inoxidables).
ASME (American Society of Mechanical Engineers): normas de diseño y fabricación de equipos a presión y tuberías.
ANSI (American National Standards Institute): dimensiones y estándares de válvulas y conexiones.
ISO (International Organization for Standardization): calidad, seguridad y gestión ambiental.
Higiene (sector alimenticio y farmacéutico):
FDA (Food and Drug Administration – EE. UU.): materiales en contacto con alimentos y fármacos.
3-A Sanitary Standards (EE. UU.): diseño sanitario de equipos en alimentos y bebidas.
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group): diseño higiénico europeo.
Seguridad en procesos industriales:
API (American Petroleum Institute): estándares para petróleo y gas.
PED (Pressure Equipment Directive – Europa): directiva para equipos a presión.
NOM (Normas Oficiales Mexicanas): regulaciones locales sobre presión, seguridad y materiales.
Proceso de manufactura (generalizado)
Selección de materiales
Se eligen aceros inoxidables, aleaciones u otros materiales según la aplicación (ej. 304/316 para uso sanitario, dúplex para ambientes marinos).
Formado y conformado
Laminado o extrusión para tuberías.
Fundición y mecanizado para válvulas y accesorios.
Soldadura para uniones y ensamblajes.
Tratamientos
Térmicos: alivio de tensiones, endurecimiento.
Superficiales: pulido sanitario, pasivado, recubrimientos.
Montaje de componentes
Ensamble de válvulas, bombas, filtros, conexiones y sellos.
Pruebas y certificación
Pruebas hidrostáticas y neumáticas (verificación de fugas).
Ensayos no destructivos (radiografía, ultrasonido en soldaduras).
Certificación según ASME, ISO, ASTM, FDA, NOM, etc.
Limpieza y acabado
Pulido mecánico/electropulido en sistemas sanitarios.
Esterilización cuando es requerido.
Instalación y puesta en marcha
Montaje en sitio con pruebas finales de operación.
Normatividad Internacional para Componentes de los Sistemas de Control de Fluidos (SCF)
La normatividad internacional para componentes de los Sistemas de Control de Fluidos (SCF) se basa en estándares que garantizan calidad, seguridad, compatibilidad y desempeño. En tuberías destacan los códigos ASME B31 (para potencia, procesos químicos, transporte de líquidos y gas) y las normas ASTM como la A312, A213 o A269 para tubos de acero inoxidable. En válvulas y conexiones son esenciales las normas API (600, 602, 594) y la serie ASME B16 (bridas, conexiones, válvulas), además de los lineamientos de la MSS para marcados y pruebas. En equipos sanitarios y alimenticios aplican las normas 3-A, la FDA, la EHEDG y la ISO 2852 para conexiones clamp. Para materiales y ensayos se consideran las normas ASTM A240, A403 y las europeas EN 10216 y EN 10217, así como la ISO 5208 para pruebas de válvulas. En equipos a presión rigen la PED 2014/68/EU, el AD 2000 Merkblatt y el ASME Section VIII BPVC. En conjunto, organismos como ASME, ASTM, API, ISO, EN y MSS proporcionan el marco normativo que asegura la confiabilidad de tuberías, válvulas, conexiones, bridas y componentes sanitarios en sectores industriales, energéticos y alimenticios.
Tipos de Válvulas y sus Aplicaciones Específicas
Las válvulas en los Sistemas de Control de Fluidos cumplen funciones específicas según su diseño y aplicación. Las válvulas de compuerta se usan para abrir o cerrar totalmente el flujo en tuberías de agua, vapor e hidrocarburos, mientras que las válvulas de globo permiten una regulación precisa del caudal en procesos químicos y de enfriamiento. Las válvulas de retención evitan el retroceso del fluido en sistemas de bombeo y líneas de gas o agua, protegiendo los equipos. Las válvulas de bola ofrecen un cierre rápido, confiable y de bajo mantenimiento, muy utilizadas en las industrias química, alimentaria y petrolera. Las válvulas de mariposa, por su diseño compacto, resultan ideales en grandes diámetros como en sistemas HVAC o de tratamiento de agua. Para aplicaciones de precisión se utilizan las válvulas de aguja, frecuentes en instrumentación y control de gases. Las válvulas de diafragma son comunes en la industria alimenticia, farmacéutica y de químicos corrosivos, ya que ofrecen limpieza y resistencia. Finalmente, las válvulas de seguridad o alivio se emplean en calderas y equipos a presión para liberar sobrecargas y garantizar la seguridad del sistema.
Aleaciones Especiales y sus Aplicaciones
as aleaciones especiales son materiales diseñados para soportar condiciones extremas de corrosión, presión, temperatura o ambientes agresivos donde los aceros inoxidables convencionales no son suficientes. Su uso es común en sectores como la industria química, petroquímica, energética, marítima, farmacéutica y alimenticia.
En resumen:
Las aleaciones a base de níquel, como Inconel, Monel y Hastelloy, se utilizan en procesos químicos, refinerías, plantas de energía y ambientes marinos debido a su alta resistencia a la oxidación, ácidos y temperaturas elevadas. Las aleaciones dúplex y súper dúplex, que combinan las propiedades del acero inoxidable austenítico y ferrítico, ofrecen gran resistencia mecánica y a la corrosión por cloruros, siendo ideales para la industria petrolera, gasífera y de desalinización. El titanio y sus aleaciones destacan en la industria aeroespacial, biomédica y naval por su excelente relación resistencia-peso y su alta resistencia a la corrosión en agua de mar y fluidos biológicos. Finalmente, el cobre y sus aleaciones como el bronce y el latón se aplican en sistemas de conducción de agua, intercambiadores de calor y componentes eléctricos por su buena conductividad y resistencia a la corrosión.
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